電拋光具體分析
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發布時間 : 2015-12-31
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摘要：山東金屬表面處理電拋光具體分析
山東金屬表面處理電拋光開始的一段時間內，整平速度較大,隨后則逐漸減緩,甚至會損害表面已出現的光潔度。隨著電流密度與溫度的提高，電拋光的時間應當縮短。山東金屬表面處理為了獲得光潔度較高的表面，常可采用反復幾次拋光的辦法，而每次拋光的時間則不要太長。 鋁及其合金的電拋光,早先多是采用磷酸-硫酸溶液，近來發展為向上述溶液中添加少量鉻酸酐。山東金屬表面處理鋁材的純度越高，拋光的效果也就越好。
山東金屬表面處理電拋光，是在特定的溶液中進行陽極電解，使金屬表面處理平滑并產生金屬光澤的工藝過程。電拋光時，零件接陽極，通電時零件表面會產生電阻率高的稠性粘膜，其厚度在零件表面是不均勻的。山東金屬表面處理微觀凸出部分較薄，電流密度較大，金屬溶解較快，表面微觀下凹處較厚，電流密度較小，金屬溶解較慢。由于山東金屬表面處理稠性粘膜和電流密度分布不均勻性，微觀凸出處尺寸較少快，微觀下凹處尺寸減少慢，使零件表面粗糙度降低，從而達到了整平的目的。
電拋光常用于剛、不銹鋼、鋁、銅等零件，或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，用于山東金屬表面處理工具的表面精加工，可提高山東金屬表面處理切削刀具的壽命，顯示零件表面的裂紋、砂眼、夾雜等缺陷，用于山東金屬表面處理制造高度反光的表面，除去零件的毛刺和制備金相磨片。
