電泳加工工藝相關參數
文章來源 : 山東電泳加工,山東電泳廠,山東金屬表面處理
發布時間 : 2015-12-04
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電泳加工是一種涂膜形成方法，僅適用于與一般涂料不同的山東電泳廠電泳加工專用的水性涂料。它是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、固體分比較低的電泳涂料工作液中作為陽極、在電泳槽中另設置與其相對應的陰極，在兩極間通直流電，在被涂物表面上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
山東電泳廠電泳加工采用的是定電壓法，電泳設備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以加工的部位可相應提高涂裝能力，縮短施工時間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗糙，烘干后易產生“橘皮”現象。
電泳時間
涂料溫度高，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工過程中，由于電沉積時部分電能轉化成熱能，循環系統內機械摩擦產生熱量，將導致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。
涂料的固體分和顏基比
漆膜厚度隨著電泳設備時間的延長而增加，但當漆膜達到需要厚度時，繼續延長時間，也不能增加厚度，反而會加劇副反應；反之，電泳時間過短，涂層過薄。山東電泳廠電泳時間應根據所用的電壓，在確保涂層質量的條件下，越短越好。
涂料溫度 。
市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。一般顏基比為1比2左右，高光澤電泳涂料的顏基比可控制在1比4。
工件與陰極間距離4 m 。 距離近，沉積效率高。但距離過近，會使漆膜太厚而產生流掛、橘皮等弊病。一般距離不低于20cm。對大型而形狀復雜的工件，當出現外部已沉積很厚涂膜，而內部涂膜仍較薄時，應在距離陰極較遠的部位，增加輔助陰極。
