電泳加工的除銹方法有哪些？
文章來源 : 青島電泳加工,山東電泳加工,濰坊電泳加工,五金電泳加工
發布時間 : 2015-11-20
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電泳加工具有水溶性、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
根據山東電泳加工的質量要求，構成其表面處理工序的主要有五個。脫脂除銹-水洗-表調-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中重要的一道工序，不僅是因為該工序的處理成本是整個表面處理工藝中大的工序，對整個山東電泳加工成本的影響可謂舉足輕重。
除銹有很多方法，可歸納為一下四類：
手工除銹：常見的是人們手用一些簡易的工具，如鋼絲刷，砂輪等將工件表面的焊渣，浮銹等手工清理。鑒于手工處理的局限性，質量的無法確保，效率的低下等問題，決定了它不能擔當處理質量要求高，處理量大的電泳涂裝除銹作業的主要任務，
物理除銹：物理除銹即機械除銹，凡用機械的方法將工件表面的銹鉵或其它雜清理。實踐證明：物理除銹可滿足電泳涂裝對表面處理質量的基本要求，即可將工件表面的銹鉵(油污)和其它清理干凈，而且還可以獲得導電良好的表面，但由于它存在兩個明顯的缺陷而限制了它在電泳涂裝中的應用，處理后的工件表面往往都比較粗糙，不僅增加涂料單耗，而且點沉積后難以獲得較為平整光滑的涂膜處觀。
化學除銹：化學除銹就是人們演說的酸洗。酸洗液好壞的穩定，不僅要看它的處理效果，如除油除銹的程序，速度的快慢等。而且還要看它對環境的污染大小，可操作性，同時還要看它的處理成本。
超聲波除銹法：超聲波清洗處理主要是利用化學試劑的作用和超聲波自身所具有的對被處理件的“空化”化用的協同作用來完成的。它具有云污能力強，可集除油除銹為一體，占地少，操作簡單等優點。
