電泳廢水處理工藝
文章來源 : 山東(dong)電(dian)泳(yong)加工(gong),山東(dong)金屬(shu)表面處理,黑(hei)色電(dian)泳(yong),青島電(dian)泳(yong)涂裝,山東(dong)電(dian)泳(yong)廠,濰坊(fang)電(dian)泳(yong)加工(gong)
發布時間 : 2015-11-11
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山東電泳廠在(zai)電沉積處理的前期，首先應清洗(xi)掉各(ge)種(zhong)附(fu)著在(zai)被涂物(wu)表面(mian)的污物(wu)（油污、銹、氧化皮、焊渣、金(jin)屬屑等），各(ge)種(zhong)清洗(xi)系統至少都應包(bao)含：預脫(tuo)(tuo)脂、脫(tuo)(tuo)脂、水洗(xi)三(san)個步驟。
1、預脫脂：是在(zai)上掛工件表面手工揩擦(ca)或高壓噴霧脫脂劑，為下(xia)道脫脂工位作準備，并且(qie)要保持工件表面濕潤(run)，以(yi)防疏松的(de)臟物再干(gan)燥(zao)，因為若(ruo)除去不凈會(hui)導致磷化層出現斑(ban)紋(wen)病態。
2、脫(tuo)脂(zhi)：通常情況下(xia)(xia)脫(tuo)脂(zhi)是在預脫(tuo)脂(zhi)后，采用浸漬(zi)或噴淋的方(fang)法進行(xing)，工(gong)作液(ye)是含有多種表(biao)面(mian)活性(xing)劑的堿溶液(ye)，其濃度、溫(wen)度、處(chu)理時(shi)間(jian)及噴淋壓力(li)由供應商推(tui)薦。工(gong)作液(ye)可循環使用，但(dan)應配備油水分離系統，確保脫(tuo)脂(zhi)液(ye)中的含油量在規(gui)定值以下(xia)(xia)。
目前(qian)常用油水(shui)分離(li)有(you)物理膜(mo)（CUF）分離(li)法和加溫U型管(guan)式機械筆油器。在油水(shui)分離(li)機前(qian)面(mian)須設有(you)三聯(lian)袋式過濾、強磁過濾、微孔膜(mo)過濾系統。
3、磷化(hua)：采(cai)用浸(jin)漬或噴淋的方(fang)法(fa)進行，工作(zuo)液(ye)(ye)是含鋅、錳、鎳復合(he)磷化(hua)液(ye)(ye)，其濃度(du)、溫度(du)、處理時間(jian)及噴淋壓(ya)力由(you)供應商推薦。工作(zuo)液(ye)(ye)可循環使用，應配有高位出渣槽(cao)及連續式壓(ya)濾機保持槽(cao)液(ye)(ye)潔凈即可。
4、水(shui)洗(xi)(xi)(xi)：酸洗(xi)(xi)(xi)、脫脂(zhi)、磷(lin)化后，進(jin)入水(shui)洗(xi)(xi)(xi)，主要是為了(le)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)掉(diao)工(gong)件(jian)表面殘留的(de)脫脂(zhi)、磷(lin)化劑及附著物(wu)。水(shui)洗(xi)(xi)(xi)可采用噴淋或浸漬的(de)方式進(jin)行，采用循環清(qing)水(shui)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)，連續(xu)生(sheng)產時，應(ying)保持需(xu)要量(liang)的(de)溢(yi)流來控制清(qing)水(shui)的(de)pH值和(he)堿(jian)性清(qing)洗(xi)(xi)(xi)劑的(de)濃(nong)度，從而使工(gong)件(jian)表面得到(dao)清(qing)洗(xi)(xi)(xi)。三種水(shui)洗(xi)(xi)(xi)液(ye)分別呈弱酸及弱堿(jian)性，可連續(xu)混液(ye)、中和(he)后經砂濾、碳(tan)濾后回用。
5、清洗系統(tong)（后沖洗）過濾(lv)裝(zhuang)置
在(zai)泳后(hou)清洗系統(tong)中(zhong)建議(yi)采(cai)用袋式(shi)過(guo)濾(lv)器，以收集(ji)除(chu)去凝聚的涂料顆粒，過(guo)濾(lv)精度(du)為(wei)25—50μm,在(zai)細微顆粒較多(duo)的情況(kuang)下(xia)，應更換(huan)100μm孔(kong)徑的過(guo)濾(lv)袋。
濾(lv)系統的過濾(lv)，過濾(lv)系統中采(cai)用預過濾(lv)器，可以防止顆粒(li)堵塞濾(lv)膜之間的通道，一(yi)般選用15—25μm的袋式(shi)過濾(lv)袋。
